시험편 표면에 발생할 수 있는 노치(Notch)와 가공경화에 의한 표층부와 내부의 기계적 성질의 변화를 최소화 하였다.
본 실험에서 사용한 시험기는 ZWICK 25ton 인장 시험기를 사용하였고, 시험속도는 5mm/min으로 일정하게 하였다.
2. 2 재료의 표면과 특성
재료의 파단면의 모습으로 재료가 연성특성을
2. 시험편 및 실험거동
2. 1 재료 및 시험편
본 연구에서 사용된 마찰용접의 실험재료 SUH3과 SUH35 재에 대한 응력특성에 중점을 두었다. SUH3(Si-Cr) 소입경화성 및 내마모성이 우수한 마르텐사이트(martenite)계의 내열강이다. SUH35(고 Si-Cr)는 내식성, 내산화성, 고온강도가 높은 오스테나이트(austenite)계의 내
시험편을 충격적으로 파단할 때 충격으로 인한 흡수에너지의 크기를 구하여 재료의 인성과 취성의 정도를 판정하는 시험이다. 특히 구조용 철강의 저온취성, Ni-Cr강의 뜨임취성 등의 성질을 알 수 있는 가장 간단한 시험이다. 이와 같은 충격 시험에는 한번의 충격으로 시험편을 파괴하고 시험편이 파
Ⅰ.파괴검사
1.파괴검사의 정의
파괴시험은 복합재의 품질보증 및 설계조건을 확인하기 위한 공정 중 시험과 최종제품에 대한 절개시험을 포함하는 것으로 제품에 대한 건전성을 비파괴검사 방법 만으로 보증할 수 없는 경우에 일반적으로 사용됩니다. 이 시험은 내부의 복잡한 구조를 조사하기
인장강도는 규격에 일치 하였다. 그러고 탄성계수에서는 황동은 일치하였지만 강과 알루미늄은 일치하지 않았고 오차가 큼을 알 수 있었다. 시험 상 시편의 노치부분이나 시편의 재질, 시험기계의 오차 등을 원인으로 볼 수 있겠다.
(6) 사용한 시험편의 재질에 따른 특성을 분석하라.
강의 하중 변형
인장강도(Tensile Strength) 그리고 변형 용이성에 해당되는 연신율과 단면수축율 등이다. 인장시험에서 얻어지는 이러한 재료의 기계적 성질의 측정값은 기계 설계에 있어서 가장 광범위하게 사용되는 재료의 강도 및 강성에 대한 기준으로 사용되고 있다.
인장시험은 규정된 형상의 시험편을 제작하고